拉伸膜在室溫下具有與橡膠相同的性能，具有一定的耐穿性，同時(shí)具有一定的彈性、高拉伸率、自粘性和可伸縮性，深受包裝行業(yè)的喜愛。尤其是在運(yùn)輸散件時(shí)，只能對散亂的物體進(jìn)行包裝，具有持久的束流緊力，這在一定程度上也是由于拉伸膜的拉伸系數(shù)，這是決定其性能和質(zhì)量的關(guān)鍵。那么接下來，讓我們互相了解一下。

拉伸膜的拉伸系數(shù)是拉伸過程計(jì)算中的主要工藝參數(shù)之一，通常用來確定拉伸的順序和次數(shù)。影響拉伸膜的拉伸系數(shù)的因素很多，包括材料性能、材料相對厚度、拉伸方式(指有無壓邊圈)、拉深次數(shù)、拉拔速度、凸模和凹模的圓角半徑、潤滑等。拉伸膜的拉伸系數(shù)的計(jì)算和選擇原則是各種沖壓工藝手冊(指有無壓邊圈)的重點(diǎn)。材料的相對厚度，拉伸方式(指有無壓邊圈)，拉拔次數(shù)在修模時(shí)不易調(diào)整，必須小心！

在工件熱處理的拉深過程中，由于冷塑性變形，工件產(chǎn)生冷加工硬化，從而降低了其塑性，提高了其變形抗力和硬度。此外，如果模具設(shè)計(jì)不合理，必須進(jìn)行中間退火，以軟化金屬。恢復(fù)可塑性。注：退火在一般工藝中是不必要的，畢竟要增加成本，增加工藝和增加退火的選擇，謹(jǐn)慎使用!退火通常采用低溫退火，即再結(jié)晶退火。退火時(shí)應(yīng)注意兩點(diǎn)：脫碳和氧化。這里我們討論氧化。工件氧化后有氧化皮，危害有二：使工件的有效厚度變薄，增加模具的磨損。

拉伸膜的性能優(yōu)勢可以說是多方面的，這些優(yōu)勢來自于其材料選擇、加工工藝等。如果工藝技術(shù)不過關(guān)，那么它就不能達(dá)到高質(zhì)量產(chǎn)品的效果，所以，它不僅取決于產(chǎn)品的使用，其加工工藝也很重要，但很多人并不十分了解它，我們可以簡單地從系數(shù)的簡單定義開始。